三明度測(cè)量?jī)x表的選擇與安裝

1、溫度測(cè)量?jī)x器的選擇

1)本地溫度儀表的選擇

雙金屬溫度計(jì):在滿足測(cè)量范圍、工作壓力和精度要求時(shí)推薦。

壓力溫度計(jì):適用于- 80℃以下低溫、無(wú)近距離觀察、無(wú)振動(dòng)、對(duì)溫度要求低的場(chǎng)合。

玻璃溫度計(jì):由于水銀危害，一般不建議使用。成套機(jī)械除外，在測(cè)量精度不高的情況下需要使用。

2)溫度檢測(cè)元件的選擇

熱電偶適用于一般場(chǎng)合，熱電阻適用于無(wú)振動(dòng)的場(chǎng)合，熱敏電阻適用于需要快速測(cè)量反應(yīng)的場(chǎng)合。

根據(jù)測(cè)量響應(yīng)速度要求，熱電偶可選600s、100s、20s;熱阻90~180s, 30~90s, 10~30s，電阻<1s< span=" style="padding: 0px;保證金:0 px;" >

3)根據(jù)環(huán)境條件選擇溫度計(jì)接線盒

普通型:條件較好的場(chǎng)所;

防濺防水:潮濕或開闊處;

隔斷類型:易燃易爆場(chǎng)所;

插座類型:只適用于特殊場(chǎng)合。

4)連接方式的選擇

一般在下列情況下可采用螺紋連接，法蘭連接應(yīng)使用:

①安裝在設(shè)備、襯里管道和有色金屬管道上;

②結(jié)晶、結(jié)痂、堵塞及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);

③易燃、易爆、劇毒介質(zhì)。

5)特殊場(chǎng)合溫度計(jì)的選擇

①溫度為870℃，氫氣含量為5%，用于還原氣體、惰性氣體和真空的鎢錸熱電偶或吹制熱電偶應(yīng)使用;

②設(shè)備和管道的外壁和轉(zhuǎn)面溫度應(yīng)選用表面或鎧裝式熱電偶和熱阻;

③采用硬質(zhì)固體顆粒介質(zhì)，選用耐磨熱電偶;

④在同一檢測(cè)元件的保護(hù)套內(nèi)，當(dāng)需要多點(diǎn)測(cè)溫時(shí)，應(yīng)選用多個(gè)熱電偶。

2、溫度測(cè)量?jī)x的安裝

1)測(cè)量精度考慮

①側(cè)溫元件應(yīng)安裝在管道上，測(cè)溫元件應(yīng)與流體充分接觸。因此，要求測(cè)量元件面向被測(cè)介質(zhì)的流向，* * *應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向成90°，且不得與被測(cè)介質(zhì)形成下游流動(dòng);

②安裝水銀溫度計(jì)或熱電偶。如果管道公稱直徑小于50mm，安裝電阻溫度計(jì)或雙金屬溫度計(jì)的管道公稱直徑小于80mm，則應(yīng)將溫度計(jì)安裝在伸縮臂上;

③測(cè)溫元件的工作端應(yīng)位于管路中流速較快的地方。膨脹溫度計(jì)應(yīng)將測(cè)溫點(diǎn)的中間置于管道中心線上。熱電偶、鉑熱敏電阻和銅熱敏電阻保護(hù)套的兩端應(yīng)分別與流梁中心線交叉5~10mm、50~70mm和25~30mm。中間部分溫度壓力表的燈泡溫度計(jì)伴隨著管道中心線;

④應(yīng)提供足夠的插入深度，以減少測(cè)量誤差;

⑤熱電偶與熱阻接線盒應(yīng)向下，防止雨水或其他液體滲入影響測(cè)量，熱電偶處不得有強(qiáng)磁場(chǎng);

⑥為了減少測(cè)溫的滯后，可以在保護(hù)外套筒和保護(hù)套筒之間安裝熱傳導(dǎo)良好的填料，如變壓器油(<150℃)或銅屑和石英砂(>150℃)。

2)測(cè)溫保護(hù)管的選擇

①檢測(cè)元件插入長(zhǎng)度的選擇:插入長(zhǎng)度的選擇應(yīng)根據(jù)檢測(cè)元件插入長(zhǎng)度對(duì)檢測(cè)介質(zhì)的溫度變化敏感并具有代表性的原則。

②測(cè)溫保護(hù)管材料的選擇:應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的條件正確選擇。

3)安裝在管道設(shè)備上

一般有兩種類型:

①螺紋連接器的固定;螺紋接頭固定方法一般適用于將測(cè)溫元件安裝在無(wú)腐蝕性介質(zhì)的管道上。本實(shí)用新型體積小，安裝緊湊。

②法蘭固定。法蘭固定法適用于在設(shè)備上安裝測(cè)溫元件。高溫、高腐蝕性介質(zhì)、焦化漿介質(zhì)、劇毒介質(zhì)、粉狀介質(zhì)及催化劑層多點(diǎn)測(cè)溫也應(yīng)采用法蘭固定，方便維護(hù)。